简述高精度冷拔管在退火冷却时的注意事项
高精度冷拔管在生产加工时，为了符合较好的强度与硬度，在退火冷却时应注意各个环节点的细节处理，才能到达好的效果。
关于此产品在生产时的冷却，这里应用到的技术要求是很高的，如对温度没有把控好，导致热应力以及组织应力的产生，可使钢管裂纹或者翘曲。
在冷却时，表面和一些截面，常常产生白色，白色和硬脆组织，切割不好，剥离时易于使用，因此普通产品要进行退火，以消掉铸造缺陷，退火或正火温度大多在850-950℃之间。 温度保持1-2小时，渗碳体合成为石墨和奥氏体。在随后的炉冷却期，二次渗碳体和共析渗碳体又将被合成为石墨。 其后，铁素体或铁素体的基质加上珠光体，从而降低铸件的硬度和强度，如果要求进行产品的耐磨性，加热，绝缘而不用炉子和使用风冷 。 除了在850-950℃的水泥胶结过程中，而是在正常化过程中冷却渗碳体的合成时间，这可以降低产品的硬度，还可以获得珠光体基体，附着特定的强度和硬度。
以上，高精度冷拔管在冷却时，如想要生产出品质好的产品就要严格把控各个环节。